PVC ပလပ်စတစ်ကို acetylene ဓာတ်ငွေ့နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင် ကလိုရိုက်တို့မှ ပေါင်းစပ်ပြီး ပေါ်လီမာပြုသည်။1950 ခုနှစ်များအစောပိုင်းတွင်၊ ၎င်းကို acetylene carbide နည်းလမ်းဖြင့်ထုတ်လုပ်ခဲ့ပြီး 1950 နှောင်းပိုင်းတွင်၊ လုံလောက်သောကုန်ကြမ်းများနှင့်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် ethylene ဓာတ်တိုးနည်းလမ်းသို့ပြောင်းလဲခဲ့သည်။လက်ရှိတွင် ကမ္ဘာပေါ်တွင် PVC resins ၏ 80% ကျော်ကို ဤနည်းလမ်းဖြင့် ထုတ်လုပ်လျက်ရှိသည်။သို့သော်လည်း 2003 ခုနှစ်နောက်ပိုင်းတွင် ရေနံစျေးနှုန်းများ မြင့်တက်လာမှုကြောင့် acetylene carbide နည်းလမ်း၏ ကုန်ကျစရိတ်သည် ethylene oxidation method ထက် 10% ခန့် နိမ့်ကျခဲ့ပြီး PVC ၏ ပေါင်းစပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် acetylene carbide နည်းလမ်းသို့ ပြောင်းလဲခဲ့သည်။
PVC ပလပ်စတစ်ကို ဆိုင်းထိန်း၊ ဆေးရည်၊ အစုလိုက် သို့မဟုတ် ဖြေရှင်းချက်လုပ်ငန်းစဉ်အားဖြင့် အရည် ဗီနိုင်းကလိုရိုက်မိုနိုမာ (VCM) ဖြင့် ပေါ်လီမာပြုလုပ်ထားသည်။Suspension Polymerization လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရင့်ကျက်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်၊ ရိုးရှင်းသော လည်ပတ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှု ကုန်ကျစရိတ် နည်းပါးမှု၊ ထုတ်ကုန်မျိုးကွဲများစွာနှင့် ကျယ်ပြန့်သော အသုံးချမှု အကွာအဝေးတို့ဖြင့် PVC အစေးထုတ်လုပ်ရန် အဓိကနည်းလမ်းဖြစ်သည်။၎င်းသည် ကမ္ဘာ့ PVC ထုတ်လုပ်မှု စက်ရုံများ ၏ 90% ခန့် ( homopolymer သည်လည်း ကမ္ဘာ့ PVC ထွက်ရှိမှု စုစုပေါင်း၏ 90% ခန့်) ရှိသည်။ဒုတိယမှာ PVC paste resin ထုတ်လုပ်ရန်အသုံးပြုသည့် lotion နည်းလမ်းဖြစ်သည်။ပေါ်လီမာရီဇေးရှင်း တုံ့ပြန်မှုကို ဖရီးရယ်ဒီကယ်များမှ အစပြုကာ တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 40~70oc ဖြစ်သည်။တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်နှင့် အစပြုသူ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသည် ပေါ်လီမာပြုနှုန်းနှင့် PVC အစေး၏ မော်လီကျူးအလေးချိန် ဖြန့်ဖြူးမှုအပေါ် ကြီးစွာသော လွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။
ခေါက်စာရွက်ရွေးချယ်မှု
PVC ပလပ်စတစ်ပရိုဖိုင်၏ဖော်မြူလာတွင် အဓိကအားဖြင့် PVC resin နှင့် additives များပါဝင်သည်- အပူထိန်းညှိပေးခြင်း၊ ချောဆီ၊ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း၊ အကျိုးသက်ရောက်မှုမွမ်းမံခြင်း၊ အဖြည့်ခံခြင်း၊ အိုမင်းရင့်ရော်ခြင်းကို ဆန့်ကျင်သောဆေး၊ အရောင်ခြယ်ပစ္စည်း စသည်တို့ဖြင့် ပိုင်းခြားထားသည်။ PVC ဖော်မြူလာကို မဒီဇိုင်းထွင်မီ၊ PVC resin နှင့် အမျိုးမျိုးသော additives များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို နားလည်ပါ။
1. အစေးသည် pvc-sc5 resin သို့မဟုတ် pvc-sg4 resin ဖြစ်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ 1200-1000 ရှိသော ပိုလီမာပြုခြင်းအဆင့်ရှိသော PVC resin ဖြစ်ရမည်။
2. အပူတည်ငြိမ်မှုစနစ်ထည့်သွင်းရပါမည်။အမှန်တကယ် ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များ အရ ရွေးချယ်ပါ၊ အပူထိန်းစနစ်များကြား ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။
3. ထိခိုက်မှုမွမ်းမံမှုထည့်သွင်းရပါမည်။CPE နှင့် ACR သက်ရောက်မှုမွမ်းမံမှုများကို ရွေးချယ်နိုင်သည်။ဖော်မြူလာရှိ အခြားသော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် extruder ၏ ပလပ်စတစ်ပြုလုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်အရ အပိုပမာဏသည် 8-12 အပိုင်းဖြစ်သည်။CPE တွင် စျေးနှုန်းချိုသာပြီး အရင်းအမြစ်များစွာရှိသည်။ACR သည် အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အသားလွှာခိုင်ခံ့မှု မြင့်မားသည်။
4. သင့်လျော်သောပမာဏကို ချောဆီစနစ်ထဲသို့ထည့်ပါ။ချောဆီစနစ်သည် စီမံဆောင်ရွက်သည့် စက်များ၏ဝန်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်ကို ချောမွေ့စေသော်လည်း အလွန်အကျွံ ဂဟေသားလွှာ၏ ကြံ့ခိုင်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
5. ပြုပြင်မွမ်းမံမှုထည့်သွင်းခြင်းသည် ပလတ်စတစ်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်နိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်များ၏ အသွင်အပြင်ကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ယေဘူယျအားဖြင့်၊ ACR လုပ်ဆောင်ခြင်း မွမ်းမံပြင်ဆင်မှုကို အပိုင်း 1-2 ပမာဏဖြင့် ပေါင်းထည့်သည်။
6. အဖြည့်ထည့်ခြင်းသည် ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချနိုင်ပြီး ပရိုဖိုင်၏ တောင့်တင်းမှုကို တိုးစေနိုင်သည်၊ သို့သော် ၎င်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော သက်ရောက်မှု ခိုင်ခံ့မှုအပေါ် များစွာ သက်ရောက်မှုရှိပါသည်။5-15 အစိတ်အပိုင်းများ ထပ်လောင်း၍ မြင့်မားသော ချောမွတ်မှုရှိသော ဓာတ်ပြုမှုရှိသော အလင်းကယ်လစီယမ်ကာဗွန်နိတ်ကို ထည့်သင့်သည်။
7. ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ် ပမာဏအချို့ကို ထည့်ရပါမည်။တိုက်တေနီယမ်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်သည် 4-6 အစိတ်အပိုင်းများပါရှိသော rutile အမျိုးအစားဖြစ်သင့်သည်။လိုအပ်ပါက၊ ပရိုဖိုင်း၏ အိုမင်းရင့်ရော်မှုကို တိုးမြှင့်ရန်အတွက် ခရမ်းလွန်စုပ်ကိရိယာ UV-531၊ uv327 စသည်တို့ကို ထည့်သွင်းနိုင်သည်။
8. သင့်လျော်သောပမာဏတွင် အပြာရောင်နှင့် ချောင်းတောက်ပစေသည့်ဆေးထည့်ခြင်းသည် ပရိုဖိုင်၏အရောင်ကို သိသာထင်ရှားစွာတိုးတက်စေနိုင်သည်။
9. ဖော်မြူလာကို တတ်နိုင်သမျှ ရိုးရှင်းအောင် ပြုလုပ်ထားသင့်ပြီး အရည် additives များကို တတ်နိုင်သမျှ မထည့်သင့်ပါ။ရောစပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ လိုအပ်ချက်များအရ (ရောစပ်ခြင်းပြဿနာကိုကြည့်ပါ) ဖော်မြူလာကို နို့တိုက်ကျွေးမှုပုံစံအလိုက် အတွဲလိုက်တွင် ပစ္စည်း I၊ material II နှင့် material III ဟူ၍ ခွဲခြားပြီး အသီးသီးထုပ်ပိုးရပါမည်။
ခေါက်ဆိုင်း ပေါ်လီမာပြုလုပ်ခြင်း။
Suspension Polymerization သည် အဆက်မပြတ်မွှေခြင်းဖြင့် ရေထဲတွင် ဆိုင်းငံ့ထားသော ခန္ဓာကိုယ်အရည်အစက်လေးများကို ထိန်းပေးကာ ပေါ်လီမာဓါတ်ပြုခြင်းကို သေးငယ်သော မိုနိုမာအမှုန်အမွှားများဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။အများအားဖြင့်၊ suspension polymerization သည် intermittent polymerization ဖြစ်သည်။
မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း ကုမ္ပဏီများသည် ဖော်မြူလာ၊ ပိုလီမာလောင်စာ၊ ထုတ်ကုန်အမျိုးမျိုးနှင့် PVC resin ၏ အဆက်မပြတ် ဆိုင်းငံ့ထားသော polymerization လုပ်ငန်းစဉ်၏ အရည်အသွေးနှင့် ၎င်းတို့၏ ကိုယ်ပိုင်ဝိသေသလက္ခဏာများဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်နည်းပညာများကို တီထွင်ခဲ့သည်။လက်ရှိတွင် Geon ကုမ္ပဏီ (ယခင် BF Goodrich ကုမ္ပဏီ) နည်းပညာ၊ ဂျပန်ရှိ shinyue ကုမ္ပဏီနည်းပညာနှင့် ဥရောပရှိ EVC ကုမ္ပဏီနည်းပညာများကို တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။အဆိုပါကုမ္ပဏီသုံးခု၏နည်းပညာသည် 1990 ခုနှစ်မှစ၍ ကမ္ဘာ့ PVC သစ်စေးထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်၏ 21% ခန့်ရှိသည်။
စာတိုက်အချိန်- ဇူလိုင်-၁၅-၂၀၂၂